貝殼超微粉碎機價(jià)格與物料接觸部分選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼。我們?yōu)榇_保原材料質(zhì)量，均在嚴格評審的合格供方采購。進(jìn)廠(chǎng)原材料經(jīng)檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率。設備所有部件均為我廠(chǎng)自主生產(chǎn)，對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工序及成品嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。主軸承我們用的是進(jìn)口SKF，制冷機壓縮機我們選用的是法國泰康和德國比澤爾的。我們的所有零部件小到一個(gè)小小的螺絲釘，都是正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準件。
產(chǎn)品做工*，就拿粉碎機磨筒來(lái)說(shuō)，整個(gè)磨筒的加工工序十多道，內外都要經(jīng)加工，磨筒內壁光滑無(wú)凹凸，磨筒外有閉路循環(huán)系統，外加保溫層。每個(gè)環(huán)節，我們的技術(shù)總監都要親自把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在同等競爭條件下，我公司在不降低產(chǎn)品質(zhì)量 、更改產(chǎn)品部件的基礎上，真誠以更優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。

貝殼超微粉碎機價(jià)格的特點(diǎn)：

1、利用高強度的振動(dòng)，使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋，使物料在極短時(shí)間內取得均勻的粉碎和混合效果。其優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內的作用次數高、能耗低。通過(guò)調節振幅、振動(dòng)頻率、介質(zhì)類(lèi)型等，可加工不同粒度的產(chǎn)品。

2、在超微粉碎過(guò)程中，可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效，因此超微粉碎技術(shù)也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。超微粉碎可根據不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應，尤其對質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類(lèi)、骨類(lèi)藥材和礦物類(lèi)藥才更具有*性。此項技術(shù)既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應用范圍廣。

3、改善衛生條件，提高產(chǎn)品衛生學(xué)水平。 超微粉碎是在封閉系統下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫療保健品中運用該技術(shù)，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

4、完善中藥固體制劑工藝，改善劑型  中藥丸、散劑占固體類(lèi)制劑相當大的比例，傳統的加工技術(shù)使藥物粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至會(huì )產(chǎn)生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術(shù)，可使藥物粒子達到10μm，甚至更小，可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的療效。

5、有利于研制超細粉體化飲片，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化。對工業(yè)化提取工藝不適合的某些中藥，如礦物藥、貴重藥、有效成分易受濕熱破壞的藥物、有效成分不明的藥物等，可粉碎后入藥，但常規粉碎工藝制得的產(chǎn)品起效慢、生物利用度不高；而超細粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。

6、超微粉碎技術(shù)解決了物料深加工中的難題，對現代工程技術(shù)的發(fā)展起著(zhù)重要的推動(dòng)作用。超細粉體粒度極細，比表面積大，且分布均勻，因而其表面活性高，化學(xué)反應速度快，溶解度大，提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化，被廣泛應用于醫藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產(chǎn)業(yè)。

JCWF-25A的技術(shù)參數: