藥用超微粉碎機屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機，振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。按GMP設計，藥用超微粉碎機采用符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，全密閉作業(yè)無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。 藥用超微粉碎機粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。藥用超微粉碎機解決了物料深加工中的難題，藥用超微粉碎機對現代工程技術(shù)的發(fā)展起著(zhù)重要的推動(dòng)作用。藥用超微粉碎機超細粉體粒度極細，比表面積大，且分布均勻，因而其表面活性高，化學(xué)反應速度快，溶解度大，提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化，藥用超微粉碎機被廣泛應用于醫藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產(chǎn)業(yè)。

    藥用超微粉碎機應用于中藥領(lǐng)域，主要有以下優(yōu)勢:

    1、提高中藥的溶出度，中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達到細胞級，使藥物有效成分直接釋放出來(lái)，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。

    2、提高藥物的生物利用率， 藥用超微粉碎機采用高轉速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度，使細物料研磨時(shí)間大大縮短，超細珍珠粉用于美容無(wú)沙礫感,用于臨床利于人體吸收，可提高生物利用度；水蛭經(jīng)超微粉碎，可明顯改善氣味、口感，提高藥效 。

    3、藥用超微粉碎機增強中藥的藥效，鑒于多數藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(cháng)，產(chǎn)生過(guò)熱現象，會(huì )造成不同程度的揮發(fā)損失，尤其是當這些組分含量較少，甚至微量的時(shí)候，損失尤多，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開(kāi)發(fā)利用，而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過(guò)程可不產(chǎn)生過(guò)熱現象，甚至可以低溫進(jìn)行，因此尤其 藥用超微粉碎機適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。

    4、減少劑量，節省原料，提率，降低成本，中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細小，有效成分更易于溶出，藥效也相應增強，從而減少用藥劑量，大大節約原料藥材。

    5、“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ；精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時(shí)間內分層；高固含量強力均質(zhì)

    6、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，藥用超微粉碎機便于應用；

    7、藥用超微粉碎機有利于保留生物活性成分，中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分，提高藥效。在粉碎過(guò)程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現象，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效。

    8、豐富和完善中藥炮制技術(shù)，微粉化技術(shù)的應用，使適宜研末沖服的藥物達到了zui適宜的粒度，能更好地發(fā)揮藥效并節省藥材，從而進(jìn)一步豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。

    藥用超微粉碎機經(jīng)多次技術(shù)改進(jìn)、操作升級后超微粉碎機已經(jīng)發(fā)展成為一款技術(shù)特點(diǎn)突出，運行穩定性高，性?xún)r(jià)比突出的機器。 藥用超微粉碎機工作時(shí)沒(méi)有高溫，不會(huì )對所處理的物料帶來(lái)性狀改變的*優(yōu)點(diǎn)，藥用超微粉碎機采用主機風(fēng)機雙變頻的工作模式，提高整機的易操作性。